拉伸各区的温度分布是影响BOPP薄膜拉伸取向、结晶的关键因素。温度是通过聚合物粘度和松弛时间的作用来影响取向过程的。温度升高，聚合物粘度降低，在恒定应力作用下，增大，高弹形变增加有限，粘性形变发展却很快，有利于聚合物取向。
（1）温度在高于粘流温度（Tf）或熔点（Tm）温度拉伸时，聚合物的大分子活动能力很强用下就会引起分子链解缠、滑移和取向，然而在高温作用下，其分子的解取向速率也会加快向度降低。
（2）当温度逐渐升高到Tg以上时，聚合物具有弹性，热运动的能量克服了某些物理交联点的牵制链段产生运动，但整个分子链尚不能移动。
（3）当在Tg以下拉伸时，外力只能引起分子链伸缩、振动和键角的微小改变般在Tg～Tm(或Tf)之间，具体温度根据聚合物的性能决定。
实践证明，采用比较低的预热、拉伸温度或者拉伸后立即进行冷却，是提高BOPP晶度的有效方法。预热温度过高会导致PP形成球晶，薄膜透明性下降；而拉伸温度过高解取向，不但引起热封性面层材料粘辊，而且大大降低BOPP薄膜的物理、力学性能度分布应力求均匀、稳定，否则会影响BOPP薄膜横向厚度的均匀性及拉伸的连续性。
PP是结晶性聚合物，其最大结晶速率的温度约为Tm的0.80～0.85倍，温度越高低（如在Tg附近），越难结晶。如果在拉伸过程中要防止预热、拉伸时PP结晶度的急剧增加伸温度时最好不要在其最大结晶速率的温度区域，而选在结晶开始熔融、分子链能够运动的温度下在低于Tm25℃左右的温度范围内进行拉伸。
在BOPP拉伸膜的生产过程中，要保持车间稳定的温度对其生产工艺质量很重要，控制好温度，BOPP拉伸膜的质量会提升不少，所以在炎热的夏季和寒冷的冬季时要稍作留意，通过其它方面的补助，采取相应的措施进行改性。
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